模具加工细节

　　（1）打编号要统一，模芯也要打上编号，应与模架上编号一致并且方向一致，装配时对准即可不易出错。

　　（2）A/B板加工（即动定模框加工）

　　A/B板加工应保证模框的平行度和垂直度为0.02mm

　　铣床加工：螺丝孔，运水孔，顶针孔，机咀孔，倒角

　　钳工加工：攻牙，修毛边

　　（3）面板加工：铣床加工镗机咀孔或加工料嘴孔。

　　（4）顶针固定板加工：铣床加工：顶针板与B板用回针连结，B板面向上，由上而下钻顶针孔，顶针沉头需把顶针板反过来底部向上，校正，先用钻头粗加工，再用铣刀精加工到位，倒角。

　　（5）底板加工：铣床加工：划线，校正，镗孔，倒角。（注：有些模具需强拉强顶的要加做强拉强顶机构，如在顶针板上加钻螺丝孔）

　　模具加工模芯加工细节

　　粗加工飞六边：在铣床上加工，保证垂直度和平行度，留磨余量1.2mm

　　粗磨：大水磨加工，先磨大面，用批司夹紧磨小面，保证垂直度和平行度在0.05mm，留余量双边0.6-0.8mm

　　铣床加工：先将铣床机头校正，保证在0.02mm之内，校正压紧工件，先加工螺丝孔，顶针孔，穿丝孔，镶针沉头开粗，机咀或料咀孔，分流锥孔倒角再做运水孔，铣R角

　　钳工加工：攻牙，打字码

　　模具加工滑块加工工艺：

　　首先铣床粗加工六面

　　精磨六面到尺寸要求

　　铣床粗加工挂台

　　挂台精磨到尺寸要求并与模架行位滑配

　　铣床加工斜面，保证斜度与压紧块一致，留余量飞模

　　钻运水和斜导住孔，斜导柱孔比导柱大1毫米，并倒角，斜导柱孔斜度应比滑块斜面斜度小2度。斜导柱孔也可以在飞好模合上模后与模架一起再加工，根据不同的情况而定。