到目前为止，数控切管机设施普遍认为使用计算机化数控技术(CNC)装置是合适的。当认为合适时，使用该装置后，电动切管机可以通过电话线和计算机设施的指令传递电流来进行切割过程。与传统半自动切管机铝切机不同，数控切管机是由电机、锯片、油压或气压等简单组成。所以出了问题，我们可以一台一台地检查机器，自然就能找出问题出在哪里。然而，在数控切管机、数控智能控制技术等数控编程技术上查酒很麻烦。属于电子技术的维护，没那么简单。

　　数控切管机的维护是观察各种外部现象，判断可能出现故障的部位。这是处理数控系统故障的第1个切入点，往往也是直接有效的方法。对于一般的“简单”故障，可以通过这种直接观察来解决问题。

　　在实际生产环境中，如果数控切管机出现故障。维修人员可以通过观察是否有异常噪音、火花光、从哪里来、哪里有焦味、哪里有异常发热、哪里有异常振动等来判断故障的主要部位。然后，进一步观察每个电路板或各种电子控制部件(继电器、热继电器、断路器等)的表面状况。)，如是否有烧焦、烟熏黑的地方或部件等。此外，检查系统的各种连接电缆是否老化、松动、断开和接触不良，这也是在处理数控切管机和数控铝切割机的系统故障时使用的。这就是所谓的简单排除维护法。

　　数控切管机的常见故障有时是靠维修人员的技术经验来判断和修复的，或者是那个地方的零件出了问题，需要修理或者干脆换上新的。