(1)弯管机在弯曲钢管时，根据不同的管径，用8#丝制作不同的试样，以便在弯管的同时进行对比检查。

　　(2)冷煨法:一般管径在20mm及以下时，用手拉煨管器。煨管器应根据管径选择，不允许以小代大，也不允许以大代小。煨管时，将煨管器放在管子需要弯曲的部位(即弯曲点)，用脚踩住管子，拉动煨管器手柄，用一定的力将管子稍微弯曲。然后逐点向后移动煨管器，重复前面的动作，直到弯曲部分的后端，使管子逐渐煨出所需的弯曲半径和角度。

　　(3)管径在25mm以上时，使用液压煨管器，模具应根据线管弯曲半径的要求选择。将拉好的管子放入弯管机的模具中，使管子的弯曲点对准弯管机的弯曲点，然后拧紧夹具。弯曲角度大于所需角度L~2时停止，将弯管机退回弯曲点，用样板测量弯曲半径和角度。需要注意的是，弯管的外径必须与弯曲模具紧密配合，否则管子会凹陷。

　　(4)热煨法:大口径管道采用热煨法时，煨前在管道内填满振动、炒过的沙子，并把两端塞紧。在烤箱或焦火上加热后，放在模具上弯曲。

　　气焊加热管子时，先在钢管上画直线段，再画加热长度L，先预热L段，再从弯曲点开始，边加热边弯曲。弯曲半径要尽量一致，防止弯曲段表面起皱。由于冷却后弯曲的角度约为2~3°，且比弯曲时预定的弯曲角度略大2~3°，加热长度L可用简单公式计算:L=πdr/180=0.0175 dr（d是弯曲角度，R是弯曲半径）。

　　热煨的时候要掌握火候。钢管不烧红，就不会弯曲。如果烧得太红或者不均匀，很容易弯曲。

　　(5)注意弯曲半径不应小于管子外径的6倍，加工时钢管的弯曲处不应有褶皱、凹陷、折叠和裂纹。弯曲度不应大于管子外径的10%，弯曲角度不应小于90°。