现在切管机的动力系统一般采用普通异步电机，在切割板材的过程中不断启停，能耗高，效率低。针对这些情况，可以对切管机进行自动化改造，提高工作效率、板材切割精度，减小能耗。板材生产加工企业迫切需要高精效率高的生产设备。弯管机是钣金加工企业的关键生产设备之一，一些资金雄厚的企业斥巨资购买新型数控弯管机。此外，相当多的中小企业希望通过对原有设备的技术改造来满足这些新的要求。

　　系统通电启动后，作业者可以设定剪板数量、加工长度、送料速度、剪切频率等参数。通过人机界面，并能在无电情况下保持参数。在正常加工某个规格的产品之前，可以预先设置好加工尺寸和加工数量。当机器加工的印版数量达到设定的加工数量时，机器将不再正常加工。此时，您可以重置加工参数或进入临时剪切状态。

　　切管机容易出现故障，维护成本高，周期长，影响正常使用，带来很多损失。因此，在日常使用过程中，我们需要注意切管机的保养。那么，切管机的保养要点是什么呢？

　　1.清洗弯管机油箱时，清洗每个泵的进油过滤器。

　　2.在设备开始使用后的1-2个月内，清洗油箱并过滤主液压油箱。

　　3.液压泵站的所有接头都装有耐油橡胶密封圈。如果密封圈损坏或漏油，应及时更换。

　　4.进退失败时，先检查电磁阀动作是否正常，再检查顺序阀6X3、溢流阀YF-L20H4或单向卸荷阀4HD3是否被杂质卡住。(这种现象通常在设备开始使用时容易发生)。如果卡住了，就拆开，用汽油或柴油清洗干净，重新装上。