经过精巧的设计，自动双头倒角机的夹紧模具和刀头能够保证被加工物体和刀头的中心线准确不变，能够一次均匀地完成无缝钢管的外角、内角和端面的加工，从而保证加工尺寸的准确性。振动板用于自动送料，大大提高了生产效率，节省了人力。

　　自动双头倒角机的加工原理：

　　双头倒角机的工作过程，由挡料分配器、找正辊道和卸料机构、主动机构、钢吊钩、收集槽、磨头机、找正定位板和压紧装置组成。

　　双头倒角机通过倒角双头挂在散料分配平台上，斜轨处的挡块挡住双头。自动倒角机会将分料器逐个拨入对中辊道，对中辊道会使双头直行到倒角端。双头倒角机会沿斜轨下滑，通过对中定位板进入主传动摩擦轮。压紧装置抬起时会压紧工件，启动主传动轴使工件旋转，送入磨床开始倒角。倒角后，放下压紧装置。工件由钢吊钩支撑在斜轨上，两端由一组挡料分配器一个接一个地分成下一个找正辊道，反向找正。下一台自动倒角机倒角另一端，后一组钢吊钩将成品送入收集槽。

　　自动双头倒角机的设备原理：

　　双头倒角机，借助与橡胶轮的摩擦，旋转夹送轮辅助定位，调节工件的摩擦力矩，用砂轮倒角是设计方案的主要内容。

　　主传动机构主传动机构由主动轮轴和惰性轮轴组成，主动轮轴和惰性轮轴分别以0°的间距镶嵌有丁苯橡胶轮。靠近打磨端的两个胶轮之间的距离为0。双头放在它们之间。驱动轮转动时，双头会随着橡胶轮之间的摩擦力而转动。

　　热轧钢材总是有不同程度的弯曲。为了防止工件卡在两个轮子之间，减少因跳胶轮而产生的摩擦力矩，设计中固定了主动轮轴的输入端，两个轴磨削端的两个胶轮也是固定的。另外两根轴上的所有胶轮都可以上下浮动和左右移动，从而完成双头倒角机的整个工作过程。