很多用户买了足够多的切管机后，确实体现了加工效率，有了很大的提高。原因是什么？归根结底，主要原因是客户对切管机了解不够，不容易使用。切管机与手持式切割和仿形切割的主要区别是切割速度快、切割精度高。针对这些情况，我们有更好的办法解决吗？

　　首先，嵌套软件的使用导致材料利用率低。

　　不使用套料软件，而是在数控系统上调用或读入零件进行手工编程和局部切削，既浪费时间，又浪费材料。所以安装嵌套软件既省时又省料。

　　二是数控系统上没有自动切削工艺和切削参数的数据库。

　　切割工人凭经验和肉眼观察只能手动操作切管机，不能自动打孔切割，所以切割机的生产效率自然很低。

　　第三，切割方式不适合。

　　在切割的设定上，使用的切割方式过于简单，每一个单个零件都需要打孔，切割全。没有使用共享边、借用边、桥接等有效切割方式，导致切割效率低，切割喷嘴耗材(尤其是等离子切割喷嘴)浪费严重。

　　第四，数控系统不稳定，切割慢。

　　由于数控系统CPU和硬盘发热，系统不稳定，不能全时工作；或者风扇磨损、硬盘震动或病毒损坏，导致生产停滞，数控系统切割控制软件可能存在缺陷、故障或切割错误，会延误切割生产，影响切割质量。